Опалубочные работы. Допуски при установке по СП (СНиП) и ГОСТ

Таковыми могут быть относительно нередкие случаи, когда, например, оказывается проблематичным применение подъемного крана или иной строительной техники, без которой монтаж плит невозможен. Приходится выбирать вариант изготовления перекрытия собственными руками также в том случае, когда архитектурный проект предполагает нестандартную планировку помещений.

Железобетонные плиты перекрытия изготавливаются по двум технологиям – с применением опалубки и без нее.

В первом случае бетон заливают в опалубку, после этого с помощью вибрации его уплотняют, на последнем этапе изделия подвергают термообработке. Железобетонные изделия данного типа можно узнать по немного неровным краям и шероховатой поверхности. Они более прочные, долговечные, обладают изоляционными свойствами.

Безопалубочная технология предполагает заливку бетонной ленты, которая после набора прочности разрезается на плиты стандартного размера. Они получаются с более гладкой поверхностью и ровными краями.

Кроме этого плитные изделия делятся на:

  1. Пустотные (со сквозными продольными отверстиями).
  2. Монолитные (полнотелые с усиленным армирующим каркасом).
  3. Облегченные (армируются натянутой сеткой).
  4. Сплошные доборные (доборные элементы из бетона высокой прочности).
  5. Ребристые или шатровые (с ребрами жесткости, повышающими устойчивость к механическим воздействиям).
  6. Полнотелые (самые прочные, но и самые тяжелые).

Пустотные плиты обладают хорошими теплоизоляционными и звукоизоляционными характеристиками, при этом они имеют небольшой вес. Именно ими чаще всего накрываются ленточные фундаменты в малоэтажном строительстве. Они ненамного утяжеляют общий вес здания, поэтому под них не нужно сооружать ленту повышенной прочности.

Возводя здание на подвижном грунте, иногда используют шатровые плиты. Они изготавливаются с двумя продольными ребрами жесткости, благодаря чему имеют П-образную форму. Обеспечивают максимальную защиту фундаменту и надземной части здания от деформаций.

Применяют и полнотелые перекрытия тоже, но это не самый рациональный вариант. Они слишком тяжелые для фундамента малоэтажного дома.

Выбор плит основывается на требованиях к перекрытию и не зависит от технологии монтажа на ленту. Но в маркировке указывается, на сколько опор можно класть те или иные плиты. У плит, предназначенных для укладки на две, три  или четыре стороны характеристики отличаются.

Устройство объемной опалубки

Конструкция представляет собой несущий каркас, принимающий на себя нагрузку и передающих ее на опорную поверхность. Объемная опалубка состоит из следующих элементов:

  • Вертикальные стойки.
  • Ригели – горизонтальные элементы.
  • Соединительные узлы – замки (чашки);
  • Винтовые опоры, регулируемые по высоте.
  • Вилки универсальные.

Упомянутые в перечне стойки объемные для опалубки перекрытий, ригели и другие детали изготавливаются из стальной трубы. Толщина стенок подбирается с таким расчетом, чтобы обеспечить необходимую несущую способность конструкции. Клиновые соединения обеспечивают возможность юстировки при помощи домкратов, входящих в состав комплекта.

Армирование монолитного перекрытия 20:34

В строительстве, в гражданском или частном строительстве, часто используется армированное монолитное перекрытие. С его помощью обустраиваются ступени, формируется крыльцо, делаются армированные монолитные плиты перекрытия между этажами, а также монолитные плиты покрытия при устройстве эксплуатируемых плоских крыш. Армирование позволяет использовать сразу несколько материалов, делая общую конструкцию максимально прочной и износостойкой.

При армировании монолитных конструкций с помощью опалубки перекрытий, а в частности железобетонного перекрытия сочетаются бетон и металл, они взаимодополняют друг друга. Бетон защищает арматуру, обеспечивая прочную ровную поверхность, которая обладает рядом характеристик – звукоизоляция, теплоизоляция, прочность. Арматура принимает на себя конструктивную нагрузку, защищая бетон от разрушения. В зависимости от того, в каком направлении укладываются стержни, достигаются заданные параметры прочности и устойчивости к нагрузкам.

Обязательно каждое монолитное перекрытие имеет опорную арматуру, которая защищает бетон в пристенной зоне, и венец, который проходит через все несущие конструкции и соединяется с концами арматуры предыдущей монолитной конструкции (стены, колонны, пилоны, балки), для большей прочности и устойчивости всего сооружения.

Армированную сварную сетку из арматуры периодичного профиля диаметром от ф6 мм до ф25 мм, изготовленную в заводских условиях, можно купить в готовом виде. Применение готовых арматурных каркасных сеток в монолитном строительстве, значительно ускоряет процесс армирования монолитного перекрытия. Но при покрытии большого участка придется соединять несколько арматурных плит, что создает дополнительные стыки. Последние значительно уменьшают прочность конструкции, а также создает дополнительные расходы на длину арматуры. Поэтому гораздо лучше провести армирование монолитного перекрытия из отдельных перекрестных стержней арматуры, что позволит получить прочную, монолитную конструкцию перекрытия.

ГОСТ на арматуру периодического профиля скачать

Армированные перекрытия имеют еще один весомый плюс – они более устойчивы к воздействию огня – в течение часа сооружение сможет удерживать распространение пламени. Для сравнения – от деревянного каркаса уже через 30 минут ничего не останется.

Опалубка перекрытий

Строительство любого нового здания производится при помощи специальных приспособлений, которые позволяют максимально быстро и при этом точно выстроить любую конструкцию. И в этом не обойтись без опалубки перекрытий, которая широко применяется для заливки растворов в виде бетона, различной марки, которая рассчитана в проекте на возведения здания. Таким образом возведение монолитных перекрытий с помощью опалубки перекрытий, осуществляется точно по проекту, с соблюдением необходимых технических и конструктивных параметров, а также опалубка перекрытий ускоряет процесс строительства.

Читайте также:  Межэтажное перекрытие по деревянным балкам утепление и пароизоляция

Перед началом строительства может возникнуть вопрос: сделать опалубку перекрытия самостоятельно, купить инвентарную опалубку для монолитного перекрытия или взять опалубку в аренду? Третий вариант самый выгодный, простой и быстрый. Наша компания представляет свои услуги по аренде опалубки перекрытий. Вы сэкономите время на поиски подходящей опалубки, и деньги, так как это дешевле, чем покупать. Тем более что на нашем сайте вы можете выбрать из представленного каталога нужную опалубку перекрытий по всем характеристикам.

Требования, которым должна соответствовать опалубка перекрытий

Поскольку монолитные перекрытия выступают в некотором роде частью сооружения, на них приходится определенный процент нагрузки во время устройства монолитных работ. Этот фактор становится во главу угла, выдвигая соответствующие требования к опалубке:

  • сборка и демонтаж должны быть максимально простыми, при необходимости опалубка должна разбираться прямо на территории строительного объекта;
  • выдержка высоких динамических и статических нагрузок, а также нагрузок на изгиб;
  • повышенный коэффициент оборачиваемости всех элементов опалубки перекрытия
  • легкость конструкции, но в то же время повышенная эксплуатационная надежность всей конструкции
  • монтажники и другие специалисты могут безопасно осуществлять все виды работ, связанных с опалубкой перекрытия.

Виды опалубки для перекрытий

Опалубка для перекрытий подразделяется на два основных вида:.

1. Применение опалубки перекрытия на телескопических стойках. Актуален при таких строительных работах, высота которых не превышает 4,5 метров. При этом применение таких стоек позволяет в любой момент выбрать нужную высоту. Основные достоинства – легкий монтаж и минимум требований к стройплощадке.

2. Применение опалубка на объемных стойках. Используются, когда строительные работы проходят на высоте выше 4,5 метров. С помощью такой опалубки, выстраиваются огромные площади сооружений. Данный вид опалубки перекрытий идеально подходит и активно используется при возведении конструкций при строительстве торговых плюсы – очень устойчивые конструкции, удобная сборка и монтаж на объекте. Комплектуются такие опалубки лестницами и подмостями для работников.

Наша компания предлагает аренду опалубки для монолитного перекрытия любого вида опалубки перекрытий.

Плюсы использования опалубки перекрытий

  • можно применять неоднократно на протяжении всего периода строительства;
  • простой монтаж и транспортировка при необходимости перевезти на другой объект;
  • не требуются грузоподъемные средства для установки;
  • достаточно прочные и надежные конструкции опалубки независимо от типа и сборки;
  • быстрая сборка и демонтаж, не требующий специальных навыков.

Преимущества аренды опалубки для монолитных перекрытий

Если вы планируете, строительство или ремонт сооружения, мы предлагаем вам арендовать опалубку в нашей компании, выбрав все необходимые комплектующие для сборки и монтажа. Почему арендовать лучше, чем покупать:

  1. Покупка всегда обойдется дороже аренды.
  2. Это выгодный вариант для временного использования во время монолитного строительства, когда после окончания работ можно вернуть арендованную опалубку.
  3. Периодическое хранение, ремонт и замена комплектующих возлагается на нашу компанию.
  4. Вместе с арендуемым оборудованием мы предоставляем практическую помощь по монтажу, эксплуатации и демонтажу опалубки.

Принцип монтажа опалубка перекрытий

Чтобы все элементы строительного объекта были построены по необходимым нормам и стандартам, важно придерживаться правил монтажа опалубка перекрытий:

  • размечается установка стоек;
  • устанавливаются треноги, а в них следом ставятся телескопические стойки;
  • вверху стоек монтируется унивилка, далее несущие балки и двутавровые поперечные балки перпендикулярно несущим;
  • на установленные балки (ригель) укладывается ламинированная фанера;
  • на последнем этапе уровнем проверяется прочность всех соединений и горизонтальность палубы. В случае неровности домкратами регулируются недочеты.

Обратившись в нашу компанию, вы получите:

  • большой спектр опалубочной продукции;
  • помощь специалистов в точном расчете необходимого количества опалубки;
  • индивидуальные скидки на аренду опалубки перекрытия;
  • своевременную доставку оборудования по месту требования;
  • гарантию на продукцию на все время действия аренды опалубки перекрытий.

Требования ГОСТ 34329-2017

5.1 Все типы опалубки в зависимости от точности изготовления, точности монтажа и оборачиваемости подразделяются на классы: 1, 2 и 3-й.

Классы опалубки выбирают в зависимости от технологии бетонирования, характера монолитных конструкций, необходимого качества бетонных конструкций и поверхностей и других факторов. Применение опалубки исключительно 1-го класса во всех случаях не является обязательным и целесообразным, в том числе и из экономических соображений.

5.2 Показатели качества опалубки в зависимости от класса приведены в таблицах 1 и 2.

Таблица 1 ГОСТ 34329-2017

Наименование показателей, единица измерения

Значение показателей для классов

1

2

3

Точности изготовления и монтажа*:

— отклонение линейных размеров щитов на длине до 1 м (до 3 м), мм, не более

0,8 (1,0)

1,5 (2,0)

По требованию заказчика

— отклонение линейных размеров панелей на длине до 3 м, мм, не более

1,5

3

То же

— перепады на формообразующих поверхностях:

— стыковых соединений щитов, мм, не более

1

2

— стыковых соединений палубы, мм, не более

0,5

2

— специально образованный выступ, образующий запад на бетонной поверхности, мм, не более

2

3

— отклонения от прямолинейности горизонтальных элементов опалубки перекрытий на длине L, мм

L/1000, но не более 10

L/1000

— отклонение от прямолинейности формообразующих элементов на длине 3 м, не более

2

4

— отклонения от прямолинейности вертикальных несущих элементов (стоек, рам) опалубки перекрытий на высоте h, мм, не более

h/1000

h/800

— отклонение от плоскости формообразующих элементов на длине 3 м, мм, не более

2

4

— разность длин диагоналей щитов высотой 3 м и шириной 1,2 м, мм, не более

2

5

— отклонение от прямого угла щитов формообразующих элементов на ширине 0,5 м, мм, не более

0,5

2

— сквозные щели в стыковых соединениях, мм, не более

0,5

1

2

— высота выступов на формообразующих поверхностях, мм, не более

1

2

— количество выступов на 1 м2, шт., не более

2

4

— высота впадин на формообразующих поверхностях, мм, не более

Не допускается

1

— количество впадин на 1 м2, шт., не более

То же

2

Качество бетонной поверхности монолитной конструкции после распалубки:

— отклонение от плоскостности на длине до 1 м (до 3 м) мм, не более

4,5 (9,5)

— диаметр или наибольший размер раковины, мм, не более

4

— глубина впадины, мм, не более

2

— высота местного наплыва (выступа), мм, не более

Не допускается

* Характеристика точности — по ГОСТ 21778, ГОСТ 21779.

Примечание — Знак «-» означает необязательность установки показателя качества данного класса опалубки.

Таблица 2 ГОСТ 34329-2017

 Оборачиваемость опалубки

Тип опалубки, материал элементов опалубки

Оборачиваемость опалубки

для формообразующих элементов, единиц оборотов*

для поддерживающих и несущих элементов, единиц оборотов*

1-й класс, не менее

2-й класс, не менее

3-й класс, до

1-й класс, не менее

2-й класс, не менее

3-й класс, до

Мелкощитовая:

— сталь, алюминий

200

100

100

250

150

150

— дерево, пластик

20

15

15

30

20

20

— фанера**:

— для опалубки стен

60

30

30

— для опалубки перекрытий

20

10

10

Крупнощитовая:

— сталь, алюминий

300

200

200

400

250

250

— дерево, пластик

30

20

20

— фанера**:

— для опалубки стен

80

60

60

Блочная

300

150

150

300

150

150

Объемно-переставная

500

300

300

500

300

300

Скользящая:

— сталь

200*

100*

100*

300*

200*

200*

— дерево

40*

30*

30*

100

50

50

Подъемно-переставная

100*

60*

60*

120*

80*

80*

Горизонтально перемещаемая

150*

80*

80*

200*

100*

100*

Пневматическая

10

5

5

* Для скользящей, подъемно-переставной и горизонтально перемещаемой опалубки — в метрах подъема или перемещения.

В соответствии с п.6.1.5 прогиб формообразующей поверхности и несущих элементов опалубки под действием воспринимаемых нагрузок при пролете не должен превышать:

  • L/400 (L/300) — для вертикальных элементов, 1-й (2-й) класс;
  • L/500 (L/400) — для горизонтальных элементов, 1-й (2-й) класс.

Согласно люфт в шарнирных соединениях элементов опалубки 1-го и 2-го классов не должен превышать 1 мм.

Арматурные работы. Допуски при укладке по СП (СНиП)

Укладка бетона по действующим СП (СНиП)

Монтаж инвентарной опалубки

Для монтажа инвентарного стола понадобится минимальный набор ручного и измерительного инструмента — молоток, рулетка, правило/уровень, шнур, маркеры. Для обвязки периметра понадобится дрель с дюбелями БМ Ø 6 100 мм.

Внимание! Убедитесь в прочности места установки стойки стола. Просадка под одной стойкой во время подачи нагрузки на стол (укладки бетона) может стать причиной разрушения всей конструкции и травмирования рабочих.

Исходное условие для всех вариантов — кладка стен выполнена качественно, верхний ряд выложен «в горизонт» и может служить ориентиром.

Порядок работы

1. Перенести линию горизонта на уровень глаз по стенам.

2. По внутреннему периметру стен на высоте 20 мм ниже края стены закрепить доску 100х25 мм. Шаг дюбеля — 500–800 мм.

Монтаж инвентарной опалубки

Внимание! Обвязка периметра — это не опора, а маяк, который к тому же облегчит демонтаж и не даст протечь цементному молоку.

3. Выдвинуть стойки на нужную длину и зафиксировать замком или упором при закрученной гайке домкрата. Примерная высота стойки — расстояние от пола до верха стены минус 20 мм (фанера), минус 200 мм (балка) и минус 200 мм (ригель). В нашем случае: 2700 – 420 = 2280 мм.

4. Установить стойки для ригелей вдоль каждого помещения. На одну линию ригеля — 3 стойки (с треногами и унивилками).

5. Установить инвентарные балки в унивилки по длине ригеля. Перехлёст балок на опоре — 300 мм.

6. Подать наверх поперечные балки и разложить их плашмя с шагом 400–600 мм на ригели.

7. Перенести с помощью гидроуровня отметки горизонта на неподвижную часть стойки (гильзу).

8. Вымерить нужное расстояние от отметки горизонта до нижней плоскости ригеля. Изготовить Г-образный шаблон.

9. Выставить по шаблону высоту ригелей при помощи гаек гильзы.

10. Установить балки опалубки в проектное положение (на ребро).

11. Разложить листы фанеры по балкам, фиксируя их по углам гвоздями 50–70 мм. Либо зашить плоскость доской.

Внимание! Не нужно излишне прочно крепить фанеру к балкам — вертикальные нагрузки не действуют на крепёж. В то же время избыток гвоздей существенно затруднит демонтаж. Стыки фанеры должны находиться на балке, особенно продольные.

12. Оставшиеся участки перекрыть расходным материалом.

Монтаж инвентарной опалубки

13. Проверить целостность опалубки, при необходимости перекрыть отверстия и дыры.

14. Установить оставшиеся стойки с шагом 800 мм под ригели.

Иногда плоскость покрывают тонким слоем технического масла — это заметно облегчает демонтаж.

Внимание! При использовании масла следите, чтобы оно не попадало на арматуру.

На этом монтаж инвентарного стола опалубки перекрытия завершён и все остальные операции — армирование, отбортовка, бетонирование — совпадают с любым другим способом.

Основные компоненты опалубки и инструменты

Для создания опалубки телескопического типа используют такие составляющие элементы:

Элементы для создания опалубки телескопического типа

  • телескопические стойки;
  • треноги;
  • унивилка;
  • деревянные балки;
  • основа опалубки в виде фанерных или полистирольных листов;
  • уголки для создания краев;
  • уровень для контроля производимых работ.

Одна стойка для монтажа опалубки перекрытий способна выдержать нагрузку до двух тонн. Данные приспособления могут выпускаться в различных модификациях, что определяется нуждами потребителя. При возведении небольшого одноэтажного дома целесообразно применять небольшие элементы с возможностью выдвижения штока до 3,1 м.

Для создания стоек используют трубы, имеющие толщину стенок 2,3-2,8 мм. Сверху и снизу присутствуют кованые гайки, которые повышают жесткость конструкции. Треноги обычно имеют высоту не больше 60 см. Унивилки, входящие в состав телескопических стоек, могут иметь различную конструкцию:

  • присутствие четырех штырей для удержания балок;
  • уголок, к которому прикрепляется балка для повышения прочностных характеристик;
  • присутствие желоба для бруса.

Монтаж опалубочной фанеры плиты перекрытия

Монтаж опалубочной фанеры плиты перекрытия

Когда верхний горизонт накинут, а в идеале, и доведен до нужной отметки, начинается укладка фанеры. Укладывать ее, начинают от несущих конструкций. При этом первый ряд, прокидывая вдоль колонн, чтобы задать направление остальным. На солидных объектах, где количество типовых этажей велико, всегда имеется технологическая схема укладки целых листов фанеры, а при детальной проработке схемы опытными рабочими и прирезной фанеры тоже.

Перед началом укладки, ригеля в области куда будет укладываться лист, подымаются в монтажное положение, распределяются равномерно по длине листа. Обязательно на стыке ригель укладывается либо вдоль стыка, либо на его краю. Затем на выставленные ригеля укладывается лист фанеры, выставляются ригеля на следующий лист и так далее.

По краям фанера при необходимости прибивается гвоздями к ригелю. На краях палубы всегда нужно учитывать не менее м. дополнительного выпуска фанеры, чтобы потом оставалось место к чему крепить борта палубы и усилить ее дополнительными гвоздями, чтобы избежать срывов фанеры от порывов ветра. К слову, палуба без армирования, является местом повышенной опасности, ибо очень неустойчива и восприимчива к воздействию стихии, ее всегда стараются дополнительно нагрузить по краям и как можно быстрее начать армирование горизонта.

Устройство опалубки для изготовления монолитной плиты перекрытия

Монтаж опалубки под монолитное перекрытие.

Монтаж опалубки (палубы) включает несколько последовательных этапов. Вначале по всей площади помещения выставляются опорные вертикальные стойки заданной высоты. Они могут быть как деревянными, так и металлическими. Расстояние между ними не должно превышать 1 м, причем те из них, что находятся ближе к стене, должны располагаться не далее 20 см от нее.

Для удержания опалубки сверху на стойки кладут деревянный брус (двутавровую балку или швеллер), после чего на смонтированные ригели укладывают горизонтальную палубу. При этом необходимо следить, чтобы края горизонтальной опалубки плотно упирались в стены (щели недопустимы).

Устройство опалубки для изготовления монолитной плиты перекрытия

Далее доступным способом следует отрегулировать высоту опорных стоек. Необходимо убедиться в том, что верхний срез горизонтальной палубы точно совпал с верхним краем стеновой кладки.

Затем монтируются все требуемые вертикальные элементы опалубки. При этом от внутренних краев стен вертикальное ограждение делается на удалении 150 мм, так как именно на такую длину монолитная плита своими краями заходит на стену.

По завершении устройства палубы с помощью нивелира необходимо тщательно проверить, насколько ровно и горизонтально располагаются ее элементы.

Материалы и инструменты

Опалубка:

  • влагостойкая фанера или доска – в среднем 40.0 мм;
  • брус 100х100мм, 80 мм;
  • доска мм, 50 – 200 мм;
  • вилки, стойки телескопические, треноги;
  • либо самодельные опоры из швелера, труб, кругляка, бруса.

Армирование:

  • прут мм;
  • проволока мягкая вязальная;
  • подставка под арматуру;
  • болгарка.

Бетонные работы:

  • цемент, щебень, песок;
  • бетономешалка;
  • кран или насос для заливки;
  • либо заводской бетон (подача из миксера) при наличии подъездных путей.

В частном строительстве бетон делают своимируками, поэтому важно учесть, чтоб суточный объем заливки соответствовал производительности изготовления бетона (бетономешалки)